重慶管件壁厚不均的現(xiàn)象如何解決?

　　重慶管件在分條、焊接的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這種情況，重慶管件壁厚不均勻。這其實(shí)是跟板材有著很大的關(guān)系，所以板材在入庫之前都需要進(jìn)行檢驗(yàn)。但是當(dāng)出現(xiàn)重慶管件厚不均這種現(xiàn)象我們又該如何解決呢?

　　一般情況下重慶管件的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品重慶管件管壁厚不均的重要因素。譬如螺旋狀壁厚不均成因是：

　　1)穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。

　　2)在重慶管件軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。

　　可以采取的措施是：

　　1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

　　2)針對(duì)第二種情況，根據(jù)重慶管件出口速度調(diào)整定心輥打開時(shí)間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。

　　為了減少這種情況的發(fā)生，在板材入庫前就要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。在焊接重慶管件的時(shí)候也要注意焊接的情況。